Y軸全程實現強力切削
超大加工范圍最適合銑削較多的復雜形狀零部件加工。
具備同級別最大Y軸行程并采用了靈活的高剛性立柱移動式結構，實現Y軸全程高精度強力加工。
圖片表示中心距1,500 ( )是MULTUS U4000·U5000
超大的B軸旋轉范圍 240°
依靠B軸240°的超大旋轉范圍，使主主軸和對向主軸擁有同等的加工區域。
此外，NC-B軸規格中的B軸驅動采用了零反向間隙的滾子齒形凸輪，實現了高精度5軸聯動。

C軸的高精度定位 0.0001°控制

標準配置采用了主主軸和對向主軸均可實現精密分度的高精度C軸�？赏瓿蓮碗s形狀工件的高精度加工。
此外，支持強力銑削的機床支撐結構，使高精度和高效率加工同步實現。

無論銑削、車削均能實現最高的加工效率

可實現難切削材料高效加工的出色的加工能力

銑削加工實例
604cm3/min（S45C）
ø20硬質合金立銑刀7刃
切削速度：
192m/min
切深：
6.5×20mm
進給速度：
1.52mm/rev
（MULTUS U3000）
外圓加工實例
5.0mm2（S45C）
切削速度：
150m/min
切深：
8mm
進給速度：
0.625mm/rev
（MULTUS U4000 大直徑ø160主軸）

※登載的數據為實績值，由于規格、刀具、加工條件等的不同，所得數據可能與登載的數據不同。

對工件展開最佳的規格

為您推薦適合所加工工件的最佳規格

共29種不同的規格種類

該機床具備了可實現各種需求的豐富多彩的規格種類�？蔀槟扑]適合所加工工件的最佳規格。

實現超出復合加工中心限制的工序集約

傾斜軸的車削加工
車削功能

車削功能是一項利用銑削主軸實現車削加工的OKUMA獨有的功能。為使刀具的刀尖始終面向銑削主軸圓周運動的軸心，對進給軸圓周運動和主軸分度角度進行同步控制。通過傾斜B軸實現傾斜軸的車削加工。此外，使用1把刀具可加工所有直徑，也可實現超出最大刀具直徑的內外徑加工。

※車削功能需要技術洽談。

支持傾斜軸的車削加工

復合加工中心可實現高精度齒輪加工
齒輪加工程序包 (特殊規格)

過去齒輪加工程序復雜，如今只需使用齒輪加工程序包輸入刀具種類, 齒輪規格, 加工條件等參數，即可實現高精度加工。程序編寫時間與手工錄入相比縮短為1/10。且實現了以往使用高額的專用設備加工齒輪達到的工序集約功能。

刮削加工（外徑, 內徑刮削）
滾齒加工
輸入畫面
日本大隈MUL TUS U進口車銑復合售后服務：
1 專業選型，提供高效量產方案。
2 提供安裝，調試，培訓等服務。
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廣東大川機械專注進口機床，車銑復合加工中心除了臺灣麗馳，還有臺灣程泰，日本冿上，日本大隈OKUMA，瑞士托納斯，西班牙伊巴米亞等高端進口品牌，（點擊如下詳情了解）
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數控車床
車銑復合
立式CNC
臥式CNC
高速鉆攻
五軸聯動
多軸聯動
數控龍門
數控磨床
火花機
慢走絲
三坐標
水切割
彎管機
卷板機
輥彎機

項目			MULTUS U3000
			1SC		1SW		2SC		2SW
			1000	1500	1000	1500	1000	1500	1000	1500
容量能力	拖板上回轉直徑	mm	ø650				上:ø650、下:ø320
	中心距	mm	1,000	1,500	1,000	1,500	1,000	1,500	1,000	1,500
	加工直徑	mm	ø650				上:ø650※1、下:ø320
	加工長度	mm	1,000	1,500	1,000	1,500	1,000	1,500	1,000	1,500
移動量	X軸移動量	mm	645				上：645、下：235
	Z軸移動量	上：mm	1,100	1,600	1,100	1,600	1,100	1,600	1,100	1,600
	Z軸移動量	下：mm	-				961	1,461	1,100	1,584
	Y軸移動量	mm	250 (±125）
	W軸移動量	mm	-		1,325	1,594	-		1,100	1,584
	B軸分度角度	度	−30～+210（最小控制角度 0.001）
	C軸控制角度	度	360（最小控制角度 0.0001）*2
主軸	主軸轉速	min-1	50～5,000
	主軸變速檔數		自動2檔(電機繞組切換2檔)
	主軸端形狀		JIS A2-6
	通孔直徑	mm	ø80
	軸承內徑	mm	ø120
對向主軸*3	主軸轉速	min-1	−		50～5,000		−		38～5,000
	主軸變速檔數		−		自動2檔 (電機繞組切換2檔)		−		自動2檔 (電機繞組切換2檔)
	主軸端形狀		−		JIS A2-6		−		JIS A2-6
	通孔直徑	mm	−		ø80		−		ø62
	軸承內徑	mm	−		ø120		−		ø100
刀架（刀具主軸）	刀架形式		H1				上：H1、下：V12
	刀架的刀具安裝把數		L、M共用１把				上:L、M共用１把下:12把
	車刀刀柄尺寸	mm	□25
	內圓刀具直徑	mm	ø40
	旋轉刀具主軸轉速	min-1	50～12,000
	旋轉刀具主軸用變速檔數		自動2檔(電機繞組切換2檔)
進給速度	快速進給速度 X・Z・Y軸	上：m/min	X：50、Z：50、Y：40
	快速進給速度 X・Z・Y軸	下：m/min	−				X：25、Z：40
	快速進給速度W軸	m/min	20 （尾架）	12 （尾架）	30		20 （尾架）	12 （尾架）	30
	快速進給速度C、B軸	min-1	C：200、B：30
	切削進給速度	mm/rev	0.001～1,000.000
尾架	尾架套筒錐孔形式		MT. No.5 （旋轉中心）		-		MT. No.5 （旋轉中心）		-
尾架	尾架移動量	mm	1,186	1,594	-		961	1,359.5	-
ATC	刀柄型式		HSK-A63
	刀庫容量	把	40
	刀具直徑	mm	ø90（無鄰接刀具時：ø130）
	刀具長度	mm	400（刀柄基準端面起）
	刀具重量	kg	10
電機	主主軸用電機	kW	22/15（30分/連續）
	對向主軸用電機	kW	−		22/15 （30分/連續）		−		22/15 （20分/連續）
	旋轉刀具主軸用電機	kW	22/15/11 （3分/15分/連續）				22/15/11 （3分/15分/連續）
	X、Z、Y、B軸用電機	kW	X：5.2、Z：4.6、Y：3.5、B：3.0				XA：5.2、XB：3.5、 ZA:4.6、ZB：3.5（中心距1,000） /4.6（中心距1,500）、Y：3.5、B：3.0
	W軸用電機	kW	2.8（尾架）		3.5	4.6	2.8（尾架）		3.5	4.6
	冷卻用電機(50Hz/60Hz)	kW	0.25/0.25 × 1 , 0.55/0.75 × 3
機床尺寸	高度	mm	2,955				3,030
	占地面積 W×D(含切削液箱)	mm×mm	中心距1,000：4,925×2,995 中心距1,500：5,425×2,995				中心距1,000：4,925×3,018 中心距1,500：5,425×3,082
	機床重量	kg	中心距1,000：15,500 中心距1,500：16,500				中心距1,000：16,500 中心距1,500：17,500
數控裝置			OSP-P300SA

*1.裝夾時，以對向主軸的加工時為ø320（下刀架回轉直徑）。
*2.C軸分度精度雙向定位準確度4”
*3.在1SW規格和2SW規格中，對向主軸與對向主軸附近的動作范圍不同。

項目			MULTUS U4000
			1SC		1SW		2SC		2SW
			1500	2000	1500	2000	1500	2000	1500	2000
容量能力	拖板上回轉直徑	mm	ø650				上:ø650、下:ø320
	中心距	mm	1,500	2,000	1,500	2,000	1,500	2,000	1,500	2,000
	加工直徑	mm	ø650				上:ø650※1、下:ø320
	加工長度	mm	1,500	2,000	1,500	2,000	1,500	2,000	1,500	2,000
移動量	X軸移動量	mm	695				上：695、下：235
	Z軸移動量	上：mm	1,600	2,100	1,600	2,100	1,600	2,100	1,600	2,100
	Z軸移動量	下：mm	-				1,461	1,961	1,524*2	2,024*3
	Y軸移動量	mm	300（±150）
	W軸移動量	mm	-		1,554	2,054	-		1,524※2	2,024※3
	B軸分度角度	度	−30～+210（最小控制角度 0.001）
	C軸控制角度	度	360（最小控制角度 0.0001）*4
主軸	主軸轉速	min-1	45～4,200
	主軸變速檔數		自動2檔(電機繞組切換2檔)
	主軸端形狀		JIS A2-8
	通孔直徑	mm	ø91
	軸承內徑	mm	ø140
對向主軸*5	主軸轉速	min-1	−		45～4,200		−		38～3,800
	主軸變速檔數		−		自動2檔 (電機繞組切換2檔)		−		自動2檔 (電機繞組切換2檔)
	主軸端形狀		−		JIS A2-8		−		JIS A2-8
	通孔直徑	mm	−		ø91		−		ø80
	軸承內徑	mm	−		ø140		−		ø120
刀架（刀具主軸）	刀架形式		H1				上：H1、下：V12
	刀架的刀具安裝把數		L、M共用１把				上:L、M共用１把下:12把
	車刀刀柄尺寸	mm	□25
	內圓刀具直徑	mm	ø40
	旋轉刀具主軸轉速	min-1	50～12,000
	旋轉刀具主軸用變速檔數		自動2檔(電機繞組切換2檔)
進給速度	快速進給速度 X・Z・Y軸	上：m/min	X：50、Z：50、 Y：40	X：50、Z：40、 Y：40	X：50、Z：50、 Y：40	X：50、Z：40、 Y：40	X：50、Z：50、 Y：40	X：50、Z：40、 Y：40	X：50、Z：50、 Y：40	X：50、Z：40、 Y：40
	快速進給速度 X・Z・Y軸	下：m/min	−				X：25、Z：40	X：25、Z：30	X：25、Z：40	X：25、Z：30
	快速進給速度W軸	m/min	12 （尾架）		30	20	12 （尾架）		30	20
	快速進給速度C、B軸	min-1	C：200、B：30
	切削進給速度	mm/rev	0.001～1,000.000
尾架	尾架套筒錐孔形式		MT. No.5 （旋轉中心）		-		MT. No.5 （旋轉中心）		-
尾架	尾架移動量	mm	1,594	2,094	-		1,359.5	1,961	-
ATC	刀柄型式		HSK-A63
	刀庫容量	把	40
	刀具直徑	mm	ø90（無鄰接刀具時：ø130）
	刀具長度	mm	400（刀柄基準端面起）
	刀具重量	kg	10
電機	主主軸用電機	kW	22/15（30分/連續）
	對向主軸用電機	kW	−		22/15 （30分/連續）		−		22/15 （20分/連續）
	旋轉刀具主軸用電機	kW	22/15/11 （3分/15分/連續）				22/15/11 （3分/15分/連續）
	X、Z、Y、B軸用電機	kW	X：5.2、Z：4.6 （中心距1,500） /5.2（中心距2,000）、Y：3.5、B：3.0				XA：5.2、XB：3.5、ZA:4.6 （中心距1,500） /5.2（中心距2,000）、 ZB：4.6、Y：3.5、B：3.0
	W軸用電機	kW	2.8（尾架）		4.6		2.8（尾架）		4.6
	冷卻用電機(50Hz/60Hz)	kW	0.25/0.25 × 1 , 0.55/0.75 × 3
機床尺寸	高度	mm	2,955				3,030
	占地面積 W×D(含切削液箱)	mm×mm	中心距1,500：5,425×2,995 中心距2,000：6,175×2,995				中心距1,500：5,425×3,082 中心距2,000：6,175×3,082
	機床重量	kg	中心距1,500：17,000 中心距2,000：19,000				中心距1,500：18,000 中心距2,000：20,000
數控裝置			OSP-P300SA

*1.裝夾時，以對向主軸的加工時為ø320（下刀架回轉直徑）。
*2.大直徑主主軸規格時為1,500。
*3.大直徑主主軸規格時為2,000。
*4.C軸分度精度雙向定位準確度4”
*5.在1SW規格和2SW規格中，對向主軸與對向主軸附近的動作范圍不同。

項目			MULTUS U5000
			1SC		1SW		2SC		2SW
			1500	2000	1500	2000	1500	2000	1500	2000
容量能力	拖板上回轉直徑	mm	ø650				上:ø650、下:ø320
	中心距	mm	1,500	2,000	1,500	2,000	1,500	2,000	1,500	2,000
	加工直徑	mm	ø650				上:ø650※1、下:ø320
	加工長度	mm	1,500	2,000	1,500	2,000	1,500	2,000	1,500	2,000
移動量	X軸移動量	mm	695				上：695、下：235
	Z軸移動量	上：mm	1,600	2,100	1,600	2,100	1,600	2,100	1,600	2,100
	Z軸移動量	下：mm	-				1,461	1,961	1,524	2,024
	Y軸移動量	mm	300（±150）
	W軸移動量	mm	-		1,554	2,054	-		1,500	2,000
	B軸分度角度	度	−30～+210（最小控制角度 0.001）
	C軸控制角度	度	360（最小控制角度 0.0001）*2
主軸	主軸轉速	min-1	30～3,000
	主軸變速檔數		自動2檔(電機繞組切換2檔)
	主軸端形狀		JIS A2-11
	通孔直徑	mm	ø112
	軸承內徑	mm	ø160
對向主軸*3	主軸轉速	min-1	−		30～3,000		−		38～3,800
	主軸變速檔數		−		自動2檔 (電機繞組切換2檔)		−		自動2檔 (電機繞組切換2檔)
	主軸端形狀		−		JIS A2-11		−		JIS A2-8
	通孔直徑	mm	−		ø112		−		ø80
	軸承內徑	mm	−		ø160		−		ø120
刀架（刀具主軸）	刀架形式		H1				上：H1、下：V12
	刀架的刀具安裝把數		L、M共用１把				上:L、M共用1把下:12把
	車刀刀柄尺寸	mm	□25
	內圓刀具直徑	mm	ø40
	旋轉刀具主軸轉速	min-1	50～12,000
	旋轉刀具主軸用變速檔數		自動2檔(電機繞組切換2檔)
進給速度	快速進給速度 X・Z・Y軸	上：m/min	X：50、 Z：50、 Y：40	X：50、 Z：40、 Y：40	X：50、 Z：50、 Y：40	X：50、 Z：40、 Y：40	X：50、 Z：50、 Y：40	X：50、 Z：40、 Y：40	X：50、 Z：50、 Y：40	X：50、 Z：40、 Y：40
	快速進給速度 X・Z・Y軸	下：m/min	−				X：25、 Z：40	X：25、 Z：30	X：25、 Z：40	X：25、 Z：30
	快速進給速度W軸	m/min	8（尾架）		30	20	8（尾架）		30	20
	快速進給速度C、B軸	min-1	C：200、B：30
	切削進給速度	mm/rev	0.001～1,000.000
尾架	尾架套筒錐孔形式		MT. No.5 （內置）		-		MT. No.5 （內置）		-
尾架	尾架移動量	mm	1,554	2,054	-		1,359.5	1,961	-
ATC	刀柄型式		HSK-A63
	刀庫容量	把	40
	刀具直徑	mm	ø90 （無鄰接刀具時：ø130）
	刀具長度	mm	400 （刀柄基準端面起）
	刀具重量	kg	10
電機	主主軸用電機	kW	37/30 （30分/連續）
	對向主軸用電機	kW	−		32/22 （20分/連續）		−		22/15 （20分/連續）
	旋轉刀具主軸用電機	kW	22/15/11 （3分/15分/連續）				22/15/11 （3分/15分/連續）
	X、Z、Y、B軸用電機	kW	X：5.2、Z：4.6 （中心距1,500） /5.2（中心距2,000）、Y：3.5、B：3.0				XA：5.2、XB：3.5、ZA:4.6 （中心距1,500） /5.2（中心距2,000）、ZB：4.6、 Y：3.5、B：3.0
	W軸用電機	kW	2.8（尾架）		4.6		2.8（尾架）		4.6
	冷卻用電機(50Hz/60Hz)	kW	0.25/0.25 × 1 , 0.55/0.75 × 3
機床尺寸	高度	mm	2,955				3,030
	占地面積 W×D(含切削液箱)	mm×mm	中心距1,500：5,530×2,995 中心距2,000：6,280×2,995				中心距1,500：5,530×3,082 中心距2,000：6,280×3,082
	機床重量	kg	中心距1,500：17,300 中心距2,000：19,300				中心距1,500：18,300 中心距2,000：20,300
數控裝置			OSP-P300SA